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【探討】關於降低電機噪聲的工藝措施

時間:2022-03-08 點擊:1957

       隨(sui)著(zhu)人們(men)生活(huo)品(pin)味的提(ti)高,電機(ji)的噪(zao)聲控(kong)製已(yi)成為一(yi)種拓(tuo)展市(shi)場(chang)的(de)重(zhong)要籌(chou)碼(ma),特別(bie)是(shi)在居(ju)民(min)環(huan)境(jing)中運(yun)行(xing)的電機,這方(fang)麵的要(yao)求更(geng)為(wei)苛(ke)刻(ke)。

       電(dian)機設(she)備(bei)所(suo)產(chan)生的噪聲(sheng)由(you)於設備的大小和型號(hao)不同,其噪聲汙(wu)染級(ji)別也不盡(jin)相(xiang)同。電機噪聲產生主要分(fen)為兩大(da)類(lei),一類是電磁(ci)設備產生的噪聲、另(ling)一類則是電機機械設備產生(sheng)的噪聲。

電機漆包線焊接

關於降(jiang)低(di)電機噪聲的工(gong)藝措施

       其中機械設備產生噪聲的原因有(you)很(hen)多,多(duo)數是以(yi)正(zheng)常生產中電機設備的磨損(sun)造(zao)成的,也(ye)有很多不正常的噪聲是由於操作人(ren)員的誤(wu)操(cao)作(zuo)或(huo)電機設備存在(zai)故(gu)障(zhang)隱(yin)患(huan)產生的噪音(yin)。因此(ci),作為電機技術(shu)人員應從(cong)多方麵(mian)進(jin)行排(pai)查(cha),檢查(cha)出(chu)電機噪音產生的原(yuan)因(yin),並以有效的工藝(yi)措(cuo)施有效的排除噪音,使電機噪聲以其正常的形(xing)式(shi)存(cun)在。

       一、 日常(chang)生產中(zhong)電機噪聲產生的主(zhu)要原因

       1. 電機設備內部(bu)元件不(bu)平(ping)衡(heng)產生的噪聲

       日(ri)常生產用(yong)的電機設備產生噪聲通(tong)常是由於機械設備不平衡導致(zhi)的。而導致電機設備不平衡有主要分為三種:動不平衡、靜(jing)不平衡、混合不平衡三(san)種(zhong)。而對(dui)於(yu)動(dong)不平衡會(hui)引起(qi)離(li)心力,使噪聲在支座(zuo)上產生來(lai)相互(hu)震動。生產中的噪聲越(yue)大其震動就(jiu)越劇烈(lie),在加上事(shi)前對電機設備的施(shi)工和(he)後(hou)期維(wei)護(hu)不重視,很多電機設備的噪聲也會越來越大;靜(jing)不平衡主要是由於離心力製作的大小,相位震(zhen)動不平衡導(dao)致的。混(hun)合(he)不平衡一般(ban)用於大型(xing)的電機企業(ye),而(er)決(jue)策(ce)者一般也隻(zhi)重視(shi)生產過(guo)程中動平衡的作用。

       2. 電機軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損產生的噪聲

       作為電機設備的主要元件(jian)之(zhi)一, 軸承產生的噪聲總體(ti)可以歸(gui)納(na)為本體噪聲和電機匹(pi)配(pei)元(yuan)件產生的噪聲。有電機本(ben)體產生的噪聲大多數是出現在滾(gun)動軸承和滾動珠上。這些(xie)滾動軸承的內(nei)外部都(dou)有軸圈,其(qi)中有滾珠(zhu)項(xiang)鏈(lian),保(bao)證電機設備在進行工作的過程中能夠平滑(hua)的滾動,不會造成由於摩擦(ca)或裝機而產生的巨(ju)大噪聲,另外(wai),在現(xian)代(dai)化(hua)的軸承生產中都會配有噪聲測量(liang)儀(yi)和有效(xiao)的降噪儀器(qi),這些在電機廠的生產中也占(zhan)有了較多數位置(zhi);

       由於電機元件產生的噪聲通常被認(ren)為是相對應大小(xiao)的軸承被挪用到(dao)多數(shu)電機生產商,在進行噪聲的分貝(bei)測(ce)試(shi)以後,軸承所發出的噪聲是最(zui)大的,導致這(zhe)些的原因有兩(liang)點:

       (1) 軸承間的空(kong)隙較(jiao)小,不能在軸承的製造上原始(shi)途徑相匹配,導致軸承裝(zhuang)入電機後內圈與外圈中間(jian)留(liu)有空隙,長時(shi)間使用會使軸承變(bian)形,引起摩(mo)擦從而產生噪聲。

       (2) 電機端(duan)蓋和機座的剛度不合適產生噪聲。由於軸承內圈(quan)裝配在轉(zhuan)軸上產生橢(tuo)圓(yuan)變形,徑(jing)向減(jian)弱(ruo)了(le)軸承與電機的振(zhen)動係(xi)統發(fa)生"調(diao)諧(xie)",從而引起振幅較大的軸向振動。值(zhi)得注(zhu)意的是,引(yin)起定(ding)子(zi)鐵(tie)芯(xin)電磁振動的電磁力波(bo),同(tong)時也作用在轉子上(shang)。一般情(qing)況下,若轉子剛(gang)度好可(ke)忽略(lve)它引起的彎(wan)曲振動,但它會通過軸承傳(chuan)到端蓋(gai)及整個電機。

       3.多方麵原因引起的電機噪聲

       噪聲產生還(hai)有另外一部分原因。如(ru):在一般的情況(kuang)下,機械(xie)噪聲是電機噪聲的主要來源。通常情況下,因散(san)熱需(xu)要,電機的密封(feng)性有限,致使在長(zhang)期(qi)運轉後,吸(xi)附(fu)的塵(chen)埃(ai)量會不斷(duan)增加(jia),影(ying)響了電機的散熱性,運轉時產生的熱(re)應力容(rong)易引起軸彎曲和位(wei)移(yi),而軸熱彎曲(qu)和熱位移又(you)會增(zeng)加電機的噪音。

       二(er)、 降低電機噪聲的工藝措施

       1.解決轉子機械不平衡來有效控製噪聲

       轉子的不平衡量應盡可能減到最小,否(fou)則平衡精(jing)度就低。

       平衡精度與(yu)電機的規(gui)格、性質和使(shi)用條(tiao)件有關(guan)。例如:船(chuan)用電機顛(dian)簸(bo)性(xing)大,運行時間長,振動和噪聲要小,平衡精度要求較高。轉子鐵芯的直徑與長度之比越大,離心力(li)越大,平衡精度要高(gao)。

       轉子的轉速(su)越高,平衡精度要求亦高。電機在使用時的基(ji)礎(chu)狀(zhuang)況,如軸承和各支(zhi)持(chi)部分的剛性差,平衡精度要求(qiu)高。

       2.電機軸承降噪的主要方法(fa)

       電機設備的軸承噪音降低方法具體可從以下幾(ji)點(dian)入(ru)手(shou):

       (1) 注意(yi)軸承的選(xuan)擇。大多數的電機軸承在運轉過程當(dang)中,軸承的振動程度會隨軸承內徑的增加而增大,每增加5mm的直(zhi)徑,振動約增大1~2dB。

       (2) 注意軸承徑向(xiang)遊(you)隙的大小。過大的徑向遊隙會引起低頻(pin)噪聲升(sheng)高,反之,過小的間隙(xi)則(ze)會導致高頻噪聲升高。為了減少(shao)軸承旋(xuan)轉時的振動與噪聲,軸承徑向工作間隙應控製在1~9μm範(fan)圍(wei)內為宜。

       (3) 對軸承適當加壓(ya)。其目(mu)的是為了消除轉子的軸向間隙。一般可以選用波形彈簧(huang)墊圈或者(zhe)是三點式彈(dan)性墊(dian)圈,且(qie)置於軸伸(shen)端。

       (4) 對於噪聲要求比較高的電機來說(shuo),就要選用低噪音軸承。當負(fu)載較小時,可以選用含(han)油(you)滑動軸承,它的噪聲與同尺寸的滾動軸承相比一般可小10dB左(zuo)右(you)。

       (5)同一台(tai)電機應選用同一廠(chang)家(jia)生產的同一批(pi)次(ci)的、同規格(ge)同型號的軸承來裝配,避免(mian)混裝。

       3. 其他(ta)方式的降噪方法

       對於電機設備的降噪工藝上有著多種方法,其中以兩點舉(ju)例(li)說明(ming):

       (1) 軸承轉軸配置,應避(bi)免軸承因反(fan)複敲(qiao)擊(ji)產生的噪音。裝配軸承前(qian),應對軸承進行清洗(xi)和消(xiao)磁,裝配時宜(yi)采用熱脹(zhang)法,並(bing)適(shi)量塗抹相應型號的潤(run)滑脂。

       (2) 定轉子及軸承當避免噪音的方法

       設立質(zhi)量控製點,實(shi)施重點控製,加工精度盡量靠近(jin)公差(cha)帶(dai)中間值;同時生產企(qi)業的工藝水平和生產設備及工裝都必(bi)須(xu)能夠保證機械加工的精度。要提高機械加工的質量,必須在質量控製點的設立(li)和檢測手段(duan)上都要有絕對保證(zheng)。

       在電機生產中,如果較好(hao)的控製電機設備的運行,巧(qiao)妙(miao)的使用各(ge)種工藝對電機設備進行噪聲檢驗就能夠有效的減少噪聲汙染(ran),對於各個(ge)因素中電機設備應不斷的更新(xin),采(cai)用新工藝技(ji)術手段和方法保證使電機噪聲降到最低。未(wei)來科技迅速發展(zhan),如果(guo)向徹(che)底(di)的消除(chu)噪聲幾乎是不可能的,但(dan)是,通過草莓视频成年版app下载技術人員(yuan)不斷創(chuang)新、吃苦(ku)耐勞(lao)的精神(shen),一定能夠(gou)將(jiang)噪聲降到人們滿意的程度。

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